玻璃钢油漆施工工艺和常见异常处理

玻璃钢油漆施工工艺：

首先清扫基层表面的灰尘,修补基层→用磨砂纸打平 →节疤处打漆片→打底刮腻子→涂干性油→第一遍满刮腻子→磨光→涂刷底层涂料→底层涂料干硬→涂刷面层→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。

玻璃钢油漆

玻璃钢油漆主要成分是混合数值与助剂颜料制作而成的，为挥发性涂料，漆膜干燥快，防腐性能好，施工方便，并且具有较好的耐潮湿、抗化学气体以及耐盐雾性能，底材除油除尘，喷涂玻璃钢底材专用底漆，按照4：1的比例加上稀释剂及可喷涂，干燥打磨及可喷上玻璃钢油漆面漆，按照2：1的比例加上稀释剂即可。常温20℃，表干30分钟，2~3个小时可指触，完全干燥24小时。在调配过程中再搭配上固化剂，使得油漆性能的好，使施工产品油漆表面不会提前变黄，并且耐磨耐刮。

玻璃钢油漆施工常见异常处理：

一、针孔现象:玻璃钢油漆施工漆膜表层出现一种凹陷的细孔现象。这种如同针刺的小孔,孔径通常在100微米左右。

异常处理方法:

(1) 就漆层需要打磨平整,用底封闭。

(2) 施工时如要多次喷涂,重喷时间得间隔充分,等待干燥后再第二遍施工。

(3) 配好油漆需要静置一段时间,让气泡完全消除后再施工。

(4) 油漆粘合度应适合,不要太稠。一次性施工不要涂太厚,“薄刷多遍”,一般单层厚度不要超过20μm.

(5) 根据固化剂和稀释剂,按比例施工。

(6) 不要在温度、湿度高的时候施工。

(7) 施工前木材要干燥,含水率一般为10-12%。

玻璃钢油漆

二、起泡现象:玻璃钢油漆施工漆膜干后出现大小不等的凸起的圆形泡,也叫鼓泡。主要产生于被涂层表面与漆膜之间,或两层漆膜之间。

异常处理方法:

(1)底材表面应干燥,含水率不应过高,再除去基材的水份和污垢等。

(2) 腻子、底层涂料充分干燥后,再喷面漆。

(3) 不要用手触摸,清理干净后再罩清漆。

三、发白现象:玻璃钢油漆施工涂膜含有水份或者是其它的液体,涂抹颜色比原来淡白,涂膜呈现白雾状。

异常处理方法:

(1) 施工前要先等其干燥,含水率控制在12%以下。

(2) 深色的玻璃钢底材要选用透明性较好的油漆施工。

(3) 油漆施工不要一次性喷涂厚。

(4) 湿度高时不要施工,如必须施工就加入适当慢干水。

(5) 保持施工表面清洁干净,不要沾上水分。

(6) 涂料、容器中不能混入水分。

(7) 使用指定的稀释剂和固化剂。

(8) 底层涂膜的水要晾干,是水磨。

玻璃钢油漆

四、咬底现象:玻璃钢油漆施工工艺中上层涂料中的溶剂把底层漆膜软化、溶胀,导致底层漆膜附着力变差,从而引发了起皮、接底的现象。

异常处理方法:

(1) 应待底层油漆层完全干透后,再刷涂面层涂料。

(2) 刷涂溶剂性的涂料时,要技术熟练、操作准确、迅速,防止反复刷涂。

(3) 底层涂料和面层涂料应配套使用。

(4) 如果出现严重的咬底现象,需将涂层全部铲除干净,待基层干燥再选同一品种的玻璃钢油漆进行喷涂。